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如何制取高质量的铁精矿还原铁粉

来源:振兴冶金   时间:2018-11-15

如何制取高质量的铁精矿还原铁粉

        我国还原铁粉以铁鳞还原粉为主,其原料为拉丝或轧钢铁鳞,拉丝铁鳞的成分相对稳定,而轧钢铁鳞的成分波动较大。近年来用铁精矿粉为原料制造还原铁粉,简称铁精矿还原铁粉受到重视,它采用铁矿石为原料,经过破碎、球磨、浮选、磁选、干燥等工艺,制成铁精矿粉,再经还原得到铁粉。

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         还原铁粉生产分为两个阶段,首先在隧道窑中用固体碳还原制取海绵铁,破碎成粉,俗称一次还原,继之在带式炉中用分解氨或氢气进行所谓的二次还原,得到成品粉末。如何控制此两个阶段的氢损和碳含量,是生产中的一个重要技术问题。笔者认为在一次还原时以过还原终点为好,此时虽发生渗碳现象,但随后可完全脱去。在二次还原时,高温区以水为脱碳剂,在低温区控制气氛露点,避免铁粉表面氧化,可以得到低碳和低氢损还原铁粉。技术术语“二次还原”易形成误解,以为第一次未完全还原,需再次还原,笔者建议改为“脱碳还原”,以说明该阶段反应过程。
       (1)辽西北北票地区的磁铁矿源中,富含氧化物,60%是石英,通过球磨和磁选等工艺,可以将其分离,铁精矿粉中酸不溶物<0.1%,所制取还原铁粉的酸不溶物≤0.22%。
       (2)精矿粉在隧道窑中用碳还原时,宜于过还原终点,稍许渗碳,降低海绵铁的氢损值十分重要,其值应<0.8%,甚至更低,碳含量可控制在0.3%,或可更高。
       (3)海绵铁粉(一次粉)在带式炉中用分解氨二次还原的实质是脱碳还原,水是良好的脱碳剂。还原炉高温区通入少量水,形成水蒸气,是有效的脱碳方法。在冷却段通入干氢,将铁粉表面氧化膜还原,得到低碳低氧的粉末,氢损值为~0.1%,碳含量<0.02%。
       (4)严格控制制粉工艺,可以制取高质量的铁精矿还原铁粉。

 

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